중국의 유일한 첨단 기술 기업으로서 탄소 섬유 복합 코어 유도자와 하드웨어 피팅의 설계 및 제조에 전문으로,엑시뉴안 헨게는 "정밀 연구개발"을 특징으로 한 통합된 현대 생산 라인을 구축했습니다.182-mU 생산 기지 내에서 생산 라인은 과학적으로 배치되어 원활하게 연결됩니다.표준화된 프로세스와 지능형 장비에 의존, 연간 생산된 탄소 섬유 복합 코어 전도자는 10,000 킬로미터에 달하며 전 세계 고급 전력 전송 프로젝트의 요구를 정확하게 충족시킵니다.
생산 라인은 품질을 핵심 출발점으로 삼고 전체 프로세스 추적성과 테스트 메커니즘을 구축합니다.탄소섬유 필라멘트 및 알루미늄 합금 막대 등 핵심 원료, 첨단 장비는 강도, 부식 저항성, 전기 전도성과 같은 주요 지표의 포괄적 인 스크리닝을 수행합니다.정밀 절단 및 표면 처리와 같은 정제 전처리가 후속 생산의 품질에 대한 견고한 기반을 마련하기 위해 수행됩니다..
핵심 작업실은 맞춤형 지능형 스트랜딩 장비가 갖추어져 있으며, 7 스트랜드, 19 스트랜드, 37 스트랜드,그리고 61 스트랜드생산 도중, 스트랜딩 긴장 및 간격과 같은 매개 변수는 안정적인 핵심 성능을 보장하기 위해 실시간으로 모니터링됩니다.독립적으로 개발된 정밀 온도 조절 경화 과정이 채택되어 제품에 뛰어난 고온 저항성과 노화 방지 특성을 부여합니다..
가열 된 복합 핵은 미리 처리 된 알루미늄 합금 가닥으로 정확하게 얽혀 있습니다.지능형 장비는 95/20에서 2000/400mm2까지의 다양한 가로 절단 사양의 필요에 적응 할 수 있습니다., 자동 전선 배열 및 스트랜딩을 실현합니다. 전체 프로세스는 시각적으로 모니터링되며 매개 변수는 추적성을 위해 실시간으로 기록됩니다.생산 효율성과 품질의 일관성을 균형 잡는 것.
원본 크림프링 기술을 중심으로 하드웨어 픽팅 및 스플라이싱 수갑을 위한 전용 생산 라인이 설치됩니다.맞춤형 장비는 하드웨어 빈 처리에서 전체 프로세스 표준화 생산을 완료하기 위해 조율적으로 작동합니다., 정밀한 크림핑을위한 표면 항성화 처리. 그것은 균일한 크림핑 강도와 신뢰할 수있는 연결을 보장하기 위해 서로 다른 사양의 적응 매개 변수를 자동으로 일치시킬 수 있습니다.새로운 건설 및 UHV 프로젝트와 같은 중요한 노선의 요구를 충족시키는 것각 하드웨어 장치는 품질 결함이 없도록 여러 정밀도와 강도 테스트를 거칩니다.
완제품 테스트 작업실은 국내외 첨단 장비로 장착되어 있으며, 완성된 지휘자를 위한 종합적인 성능 테스트 시스템을 구축하고 있습니다.현재 운반 능력과 고온 저항과 같은 핵심 지표가 테스트됩니다.· 하드웨어 융합용품의 경우, 크림 강도 및 경화 저항과 같은 주요 테스트가 수행됩니다. 모든 완제품은 공장을 떠나기 전에 여러 테스트를 통과해야합니다.테스트 데이터는 실시간으로 시스템에 기록되어 전체 프로세스 추적성 파일을 형성합니다., "품질에 의해 생존"의 공장 건설 정책을 입증하고 고객 신뢰의 기반을 강화합니다.
원료부터 완성된 제품까지 Xinyuan Hengye's production line is not only an intelligent manufacturing platform but also a practice carrier of the concept of "developing through science and technology and taking service as the foundation, "최고 품질의 글로벌 전력망 구축에 기여합니다.
